日前，在江苏常州金坛区指前镇建春村，江南百果园农机专业合作社一派繁忙景象，4台空气源热泵粮食电烘干机正开足马力，为农户烘干秋收的稻谷。

秋收过后的常州，夜间气温降至7摄氏度以下不需要电热丝辅助加热，百果园里烘干机的空气源热泵工作温度却能稳定在15摄氏度左右，运行功率还可以保持在160千瓦以下，出米率接近自然烘干高达69%粗算下来，一吨谷物，烘干成本只要25元，经济效益是传统燃煤烘干的5到6倍而且，烘干机房里一尘不染

这是如何做到的粮食烘干空气源热泵余热回收技术给出了答案

与使用煤炭或燃油加热技术不同，这些烘干机不仅都安装了空气源热泵，使用电能烘干粮食，而且还新增了除尘余热回收系统和数据远程采集系统，能量循环回收使用，运行功率不高，能效大幅提升。

原先烧煤烘干一吨粮食要150元左右成本，现在降低到25元，比一般的空气源热泵电烘干机还要少10多元4台烘干机一年可以烘3000吨粮食，粗算下来能省近40万元不仅省电省钱，而且灰尘更少了，污染也少了江南百果园农机专业合作社理事长王云霞算了一笔经济账和环保账

据介绍，传统的粮食烘干机大多采用煤炭，柴油等作为燃料，存在环境污染重，烘干效率低，安全性能差，成本高等问题而一般的空气源热泵电烘干设备，虽然克服了环境污染问题，但在低于10摄氏度温度下工作时，会因换热器凝露，结霜，导致效率严重下降，而需要配置电热丝辅助加热电热丝的能耗是热泵的4倍，因此空气源热泵烘干机存在能效低，使用功率大，需要专用变压器供电等问题，不利于广泛推广，尤其是在寒冷，热泵低压供电开放容量小的地区国网常州市金坛区供电公司综合能源服务中心负责人袁俊球表示，该中心为此自主研发了空气源热泵热回收和功率智能调控新技术，并在百果园，常州新康村试点应用

粮食电烘干用上热回收技术，余热回收为常州农户增收。 徐多摄

研发团队在百果园，新康村安装了数据远程采集装置，并利用综合能源服务中心的能效监测系统分析相关数据，用于联调，试验，最终为百果园和新康村原有的空气源热泵粮食烘干机定制了参数匹配，适用的布袋脉冲除尘式余热回收系统。

烘稻谷用的热风大约是55摄氏度，使用后余热还有40摄氏度，原先是散到大气中白白浪费掉袁俊球介绍说，把余热风除尘后，送回空气源热泵所在的空间，空气源热泵便可稳定运行在最佳工况，烘干机最大使用功率也随之被调控在160千瓦以下使用功率的下降，不仅为百果园节省了用电成本，还使烘干机顺利运行在热泵低压供电开放容量范围内，不需要额外架设大容量的专用变压器供电，避免了30多万元的专用变压器架设费用

目前，常州金坛区拥有燃煤粮食烘干机400余台下一步我们希望通过进一步改良热回收技术，逐步推广带热回收技术的空气源热泵粮食电烘干机的应用，让更多农户用上节能又环保的粮食烘干机，为农户增收的同时，助力美丽乡村建设和‘双碳’目标的实现袁俊球说